同步永磁電機采用永磁體勵磁，減少了勵磁繞組、電刷、集電環(huán)結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)勵磁式發(fā)電機勵磁繞組易燒毀、斷線，電刷、集電環(huán)易磨損等故障，使用性能更可靠。

轉(zhuǎn)子不存在勵磁繞組、電刷、集電環(huán)等損耗部件，效率得到明顯提高，功率因數(shù)可維持在0.95以上，在負載波動的情況下可維持較高力能水平，對于該裝備容量與負載匹配情況，綜合節(jié)電率可達15%以上。

1、改變了機械裝備的傳動模式，將永磁電機與機械負載融為一體，簡化機械裝備的傳動鏈，減掉傳統(tǒng)低速機械運行所需的龐大復雜的齒輪減速機，可減少許多制造成本與人力成本。
2、提供機械裝備傳動效率，永磁電機與異步電動機相比，本身效率與功率因數(shù)等力能指標有明顯的*性，再加上取消了機械裝備的中間環(huán)節(jié)，大幅度的提供了傳動鏈的效率。
3、采用變頻起動，系統(tǒng)帶載起動能力強，切降低了大的起動點了給電網(wǎng)帶來的沖擊，同時也降低了傳動系統(tǒng)的機械沖擊。
 

同步永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)緊湊靈活，可提高電機的轉(zhuǎn)子表面磁場強度，進而提高轉(zhuǎn)矩密度，縮小體積和重量。

同步永磁電機應用范圍

同步永磁電機應用越發(fā)廣泛，包括艦艇及潛艇用永磁電機、坦克及裝甲車驅(qū)動用永磁電機、船用推進器永磁電機、航天用驅(qū)動永磁電機

可實現(xiàn)按需調(diào)節(jié)，降低無效能耗

電機低負荷運行時，揚程和流量都有較大余量問題，采用變頻調(diào)速，可以根據(jù)實際的揚程和流量需求匹配電機的轉(zhuǎn)速和運行數(shù)量，使機組實時高效運行，降低無效能耗。